Точность, эффективность и скорость производства в конечном итоге определяют прибыль любого предприятия . Роботизация сварки позволяет перейти от ручного труда к высокотехнологичному, автоматизированному процессу. Она применяется на предприятиях, где требуется стабильное выполнение повторяющихся операций и высокая производительность.
Это не просто замена человека, а создание принципиально новой системы организации работ. Промышленный робот для сварки выполняет заданные операции с высокой повторяемостью, а оборудование объединяется в роботизированную сварочную систему: сварочный источник, робот-манипулятор, горелка, система подачи проволоки, оснастка и необходимая периферия. В результате компания получает значительный рост производительности и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
Основные преимущества, которые получает предприятие от внедрения таких решений:
Высокая производительность. Сварочный робот способен выполнять повторяющиеся операции в автоматическом режиме, что позволяет увеличить объем выпуска изделий.
Высокое качество. Снижается влияние человеческого фактора, каждый сварной шов выполняется с высокой точностью и повторяемостью.
Эффективное использование ресурсов. Современное оборудование для автоматизации сварки оптимально расходует энергию и материалы, снижая себестоимость работ.
Безопасность и комфорт. Автоматизация исключает персонал из вредных и опасных условий, переводя его в разряд операторов и технологов.
Роботизированная сварка металла особенно востребована в серийном производстве, где необходимо многократно выполнять одинаковые сварочные операции. Это позволяет автоматизировать работу с изделиями повторяемой геометрии и организовать стабильный производственный процесс.
Мы понимаем, что успешная автоматизация сварки требует безупречной работы каждого компонента. Наша компания предлагает эффективные решения для роботизации сварки, предоставляя надежное высококлассное оборудование.
Роботизированный сварочный комплекс объединяет сварочное оборудование и средства автоматизации в единую технологическую систему. В наш ассортимент входят необходимые компоненты для создания современного робототехнического сварочного комплекса:
Промышленные сварочные коботы X5 и X10 обладают расширенным пакетом ПО для интеграции со сварочным источником: Arc Sense корректирует движение горелки по току, что позволяет нивелировать неровности заготовки, Touch Sense - ощупывание детали проволокой перед сваркой, для корректировки положения, а также возможность настроить колебания горелки для увеличения ширины шва
Роботизированные сварочные источники. Мы лидер мирового рынка роботизации – каждый 5 сварочный робот в мире оснащен источником PULSONIC. Нам доверяют ведущие производители роботов – наши стратегические партнеры: Fanuc, ABB, Kuka, GSX, GRP.
Роботизированные горелки Arctec. Надежные горелки жидкостного и газового охлаждения, рассчитанные на интенсивные нагрузки и большую мощность. Они обеспечивают долгий срок службы и максимальную эффективность.
Станция очистки. Автоматизирует обслуживание горелки (очистка сопла, подрезка проволоки, калибровка ТСР и пр.), поддерживая стабильное качество сварочного шва и значительно увеличивая ресурс расходных частей.
Оборудование для роботизации сварки подбирается с учетом особенностей изделия, технологического процесса и требований предприятия.
Увидеть и оценить работу нашего оборудования можно в нашем демо-зале в г. Москва.
Наши специалисты готовы ответить на интересующие вас вопросы и подобрать оптимальное решение для автоматизации сварки на вашем предприятии. Если вы планируете купить роботизированный сварочный комплекс, специалисты помогут подобрать состав оборудования под конкретную производственную задачу. Цена сварочного робота и комплекса зависит от конфигурации системы, сварочного оборудования и состава дополнительных компонентов.
Это зависит от того, насколько часто повторяются конкретные детали и сварочные операции. Если изделия можно группировать по типовой геометрии и для них возможно создавать повторяемые программы сварки, роботизация может быть применима. При постоянно меняющихся единичных конструкциях необходимо отдельно оценивать объем переналадки.
Робот выполняет запрограммированную траекторию, поэтому отклонения геометрии могут менять фактическое положение соединения относительно заданного пути. Перед автоматизацией важно оценить стабильность сборки и способ фиксации деталей.
Главные различия — допустимая нагрузка и досягаемость. Для X5 это 5 кг и 922 мм, для X10 — 10 кг и 1400 мм. Выбор зависит от расположения швов, размеров рабочей зоны и нагрузки на манипулятор, а не от принципа «более крупный робот лучше».
Возможность зависит от геометрии изделий, доступной рабочей зоны и того, можно ли организовать отдельные программы и оснастку для каждой операции. Сам факт наличия кобота не означает автоматической универсальности для любой детали.
Она должна обеспечивать повторяемое положение изделия относительно запрограммированной траектории. Если деталь каждый раз располагается по-разному, стабильное выполнение одного и того же движения робота само по себе не обеспечивает повторяемость сварочной операции.
Не обязательно. Избыточная досягаемость или нагрузка сами по себе не улучшают сварочный процесс. Рациональнее определить необходимые размеры рабочей зоны и требования к манипулятору по размеру детали и технологическому процессу.
Не всегда. Преимущества роботизации становятся очевидными только при достаточном объеме повторяющихся операций и качестве заготовок. Поэтому роботизация обычно требует анализа всей операции, а не только замены исполнителя.
Полезно предоставить чертеж или образец изделия, информацию о сварных соединениях, серийности выпуска, используемом процессе и текущей организации рабочего поста. Это позволяет предварительно оценить рабочую зону и требования к конфигурации комплекса.
Цена определяется не только моделью робота. На итоговую конфигурацию влияют сварочное оборудование, горелка, необходимая периферия и оснастка. Поэтому корректную стоимость можно определить после формирования технического решения.
Оставьте заявку и наш администратор свяжется с Вами в течение 10 минут
