8 (495) 980-78-22
г. Москва,
ул. Б. Семеновская, д. 42 (каб. 422)
Пн–Пт: с 10:00 до 18:00
Сб–Вс: выходные

PULSONIC про MIG/MAG сварку

В этой статье Вы найдёте всё, что нужно знать о полуавтоматической сварке MIG/MAG — от выбора подходящих защитных газов и присадочных металлов до характеристик различных типов дуги.


MIG/MAG сварка также известна как полуавтоматическая сварка в среде защитного газа (англ. GMAW — Gas Metal Arc Welding) и относится к процессам, в которых используется защитный газ. К этой категории также относятся все дуговые методы, при которых газ предохраняет сварочную ванну от контакта с кислородом в окружающем воздухе.

На самом деле MIG/MAG — это два разных процесса:

  • MIG сварка (Metal Inert Gas) — полуавтоматическая сварка в среде инертного газа. В качестве защитных используются инертные газы, такие как аргон, гелий или их смеси. Эти газы не вступают в химические реакции в сварочной зоне.
  • MAG сварка (Metal Active Gas) — сварка в активных газах. В этом процессе к основному инертному газу (например, аргону) добавляют активные газы, такие как углекислый газ (CO₂) или кислород (O₂). Возможна также работа в чистом CO₂.

Где применяется MIG/MAG сварка?

Полуавтоматическая сварка завоевала популярность во многих отраслях: судостроении, строительстве стальных металлоконструкций и контейнеров, машиностроении, а также в автомобильной промышленности. Этот метод подходит для сварочных работ с деталями различной толщины, формы и из разных металлов.

  • MIG-сварка особенно хорошо подходит для сплавов цветных металлов: алюминия, магния, меди, титана.
  • MAG-сварка применяется, как правило, для черных металлов: низколегированных и нелегированных сталей.

Как работает MIG/MAG сварка?

Для MIG/MAG-сварки применяется постоянное напряжение, а дуга горит между изделием и плавящимся электродом в виде проволоки, который одновременно служит и присадочным материалом. Проволока подаётся с катушки или из бочки через встроенный механизм подачи к контактному наконечнику. Свободный конец проволоки очень короткий, что позволяет использовать большие мощности, несмотря на малый диаметр.

В качестве присадочного материала могут использоваться как сплошные, так и порошковые (flux-cored) проволоки — в зависимости от основных параметров. Наиболее распространены именно сплошные проволоки, которые получают путём волочения до нужного диаметра. Порошковые проволоки производятся из ленты, в которую засыпают порошковый наполнитель, а затем герметично загибают. Наполнитель влияет на сварочный процесс в зависимости от состава.

Защитный газ подаётся через газовое сопло, окружающее электрод, и предотвращает контакт сварочной ванны с кислородом, содержащимся в воздухе.

Типы дуги

Дуга — ключевой элемент в MIG/MAG сварке. Она возникает при замыкании цепи между проволокой и заготовкой. Почти всегда проволочный электрод подключён с обратной полярностью. В момент горения дуги металл переносится с проволоки на изделие. Характер переноса и тип дуги зависят от напряжения и скорости подачи проволоки. При увеличении этих параметров увеличивается объём капли и возможен струйный перенос металла.

Выделяют 4 типа горения дуги, хотя границы между ними довольно условны.

При MIG сварке чаще всего применяются струйная (spray arc) и импульсная дуга (pulsed arc).

При MAG сварке могут использоваться все четыре типа:

  • Короткая дуга (dip transfer arc)
  • Промежуточная дуга (intermediate arc)
  • Струйная дуга (spray arc)
  • Импульсная дуга (pulsed arc)

Короткая дуга (Dip transfer arc)

Относится к режимам с низкой мощностью — используется при небольшом напряжении и низкой скорости подачи проволоки. Отличается хорошей управляемостью, минимальным разбрызгиванием и возможностью сварки практически в любом пространственном положении. Особенно подходит для сварки тонколистового металла и выполнения корневых проходов.

Переходная дуга (Intermediate arc)

Представляет собой чередование коротких замыканий и струйного переноса металла в случайном порядке. Это приводит к увеличенному количеству брызг, поэтому такой режим рекомендуется по возможности избегать.

Струйная дуга (Spray arc)

Горит непрерывно, без коротких замыканий. Расплавленный металл переносится в сварочную ванну в виде мелких капель с высокой скоростью. Характеризуется высоким тепловложением, высокой производительностью и глубоким проплавлением. Идеально подходит для сварки толстостенных деталей.

Импульсная дуга (Pulsed arc)

Металл переносится в ванну с помощью импульсов тока, что позволяет избежать коротких замыканий. Это даёт стабильную дугу с минимальным количеством брызг и делает процесс универсальным. Позволяет сваривать различные материалы и толщины со стабильно высоким качеством.

Вращающаяся дуга (Rotating arc)

Отличается высокой мощностью и применяется для сварки толстых деталей, благодаря большому тепловложению. Капля отклоняется в сторону при отделении от проволоки и переносится в ванну по вращательной траектории. Этот метод доступен только в механизированных системах, что ограничивает сферу его применения.

Комбинированная дуга (Combined arc) – PULSONIC QPT (Quick Pulse Tecnology - ускоренная технология импульсной сварки)

Сочетает в себе импульсную и короткую дугу. Импульсная обеспечивает необходимое проплавление и тепловложение, а короткая повышает управляемость сварочной ванны. Такой тип дуги часто используется для сварки в труднодоступных местах и пространственных положениях. Отличается большей скоростью и контролем над тепловложением.

Преимущества MIG/MAG сварки

  • Высокая производительность
  • Отсутствие шлаковой корки
  • Легкое зажигание дуги
  • Хорошо подходит для механизированной и автоматически управляемой сварки
  • Высокая скорость сварки при сохранении качества шва
  • Удобна для сварки во всех пространственных положениях
  • Низкая стоимость присадочного материала

Недостатки MIG/MAG сварки:

  • Ограниченное применение на открытом воздухе или при сквозняках
  • Чувствительность к ржавчине и повышенной влажности
  • Возможны пористость и непровары
  • Качество шва уступает TIG-сварке

Ищете мощный и надежный сварочный полуавтомат?

Обратите внимание на PULSONIC Proxima и не ищите дальше. Предлагаем Вам интеллектуальное сварочное решение с гибким и надёжным управлением всеми процессами MIG/MAG сварки. Это современный сварочный аппарат, сочетающий надежность, высокую производительность и точную адаптацию под конкретные задачи.

Сварка — это сложный процесс. Но понять основы просто.

Серия материалов «PULSONIC про…» помогает разобраться в сварочных технологиях и даёт понятную и структурированную информацию о принципах работы различных методов сварки. Вас ждет много интересного полезного материала, подписывайтесь на наши каналы, чтобы ничего не упустить.

Другие новости
Сварочное оборудование в условиях машиностроительного производства: кейс завода «Тонар»
Сварочное оборудование в условиях машиностроительного производства: кейс завода «Тонар»
Целью рабочей поездки представителей PULSONIC на машиностроительный завод «Тонар» стал обмен производственным опытом и анализ результатов длительной эксплуатации сварочного оборудования PULSONIC на действующем предприятии.
В чём разница между инверторным сварочным аппаратом и сварочным трансформатором?
В чём разница между инверторным сварочным аппаратом и сварочным трансформатором?
Выбор сварочного источника питания — это одна из главных технических задач, которая стоит перед каждым сварщиком. От того, насколько правильно вы понимаете различия между инверторным сварочным аппаратом и традиционным сварочным трансформатором, зависит не только качество шва, но и скорость работы, удобство настройки и эксплуатационные расходы.
Оборудование для TIG-сварки алюминия: от выбора аппарата до подготовки вольфрама
Оборудование для TIG-сварки алюминия: от выбора аппарата до подготовки вольфрама
Промышленная TIG-сварка алюминия предъявляет особые требования к оборудованию и квалификации сварщика.
Связаться с нами
Мы собираем обезличенные метаданные пользователя (cookie, данные об IP-адресе и местоположении) для нормального функционирования сайта. Продолжая использовать сайт, Вы даете согласие на обработку этих данных.
Согласен